干燥器選擇

由于工業(yè)生產(chǎn)中濕物料種類較多，對于產(chǎn)品質(zhì)量的要求不同，因此選擇合適的干燥器非常重要。在選擇干燥器時，主要從以下方面考慮，然后綜合選擇。

1、物料的形態(tài)
    干燥器選擇是以原料為基礎的，液態(tài)物料通常選擇噴霧干燥器、轉(zhuǎn)鼓干燥器和攪拌間歇真空干燥器等。

 2、物料的性質(zhì)

吸濕性物料或臨界含水量很高的物料，應選擇干燥時間較長的干燥器，例如間接加熱轉(zhuǎn)筒干燥器；干燥時間很短的干燥器，例如氣流干燥器，僅適用于干燥臨界含水量很低且易于干燥的物料。
    物料的熱敏性決定了干燥過程物料的溫度上限，氣流干燥器和噴霧干燥器比較適合于干燥熱敏性物料。物料的黏附性也影響到干燥器的選擇，它關系到干燥器內(nèi)物料的流動及傳熱與傳質(zhì)的進行，應充分了解物料從濕狀態(tài)到干燥狀態(tài)黏附性的變化，以便選擇合適的干燥器。

 3、物料的處理方法

被干燥物料的處理方法對于干燥器的選擇也很重要，在某些情況下物料需經(jīng)預處理或預成型，使其適宜某種特殊干燥器

4、供熱方式不同
干燥器的供熱方式不同，適應的干燥對象也不同。
1）對流干燥 對流加熱是干燥顆粒、糊狀或膏狀物料最常用的方式，這種干燥器也稱作間接（熱）干燥器。
2）傳導干燥 傳導加熱干燥器又稱直接干燥器，更適用于薄層物料或很濕的物料。對流干燥器中，熱焓隨干燥空氣的逸出損失很大，其熱效率很低，而傳導干燥器熱效率較高。干燥膏狀物料的槳葉式干燥器、內(nèi)部裝有蒸汽管的轉(zhuǎn)筒干燥器、干燥薄層糊狀物的轉(zhuǎn)鼓干燥器均屬直接干燥器。
3）輻射干燥 各種電磁輻射源具有的波長可從太陽頻譜到微波（0.2m～0.2μm），4～8μm頻帶的遠紅外輻射常用于涂膜、薄型帶狀物和膜的干燥。但由于投資和操作費用較高，通常用于干燥高值產(chǎn)品或濕度場的最終調(diào)整，此時僅排出少量難以去除的水分，如紙的濕度場用射頻加熱來調(diào)整。
    此外，某些干燥器可以采用直接、間接或輻射聯(lián)合方式操作。

5、工藝干燥選擇思維導圖

6、盤干發(fā)貨圖